一、日常基础维护（操作员每日执行）
1、表面清洁与消毒
使用75%医用酒精擦拭外壳（禁用含氯消毒剂腐蚀金属部件）
舱内杀菌采用紫外线照射（波长253.7nm，每次≥30分钟）
重点区域：门封条凹槽、遗体承载托板缝隙
2、运行状态快速检测
开机时监听压缩机异响（正常声压级≤45dB）
检查冷凝水排放管通畅度（日均排水量应达200-500ml）
验证应急电源切换功能（断电后10秒内自动续电）
二、周期性专业维护（厂商/工程师月度执行）
3、制冷系统深度保养
| 部件 | 维护要点 | 周期 |
| 压缩机 | 检测润滑油粘度（40℃时需＞32mm²/s） | 600小时/次 |
| 蒸发器 | 高压氮气吹扫翅片积尘（压差＞15kPa需清洗） | 90天/次 |
| 冷媒管路 | 检漏仪检测（年泄漏率应＜3%） | 180天/次 |
4、智能系统升级
同步最新温控算法（如2025Q1发布的PID 5.0版本提升能效12%）
校准生物传感器（遗体状态监测误差需＜±0.3℃）
更新物联网证书（防止远程监控链路被劫持）
三、环境适应性维护
5、特殊气候应对
高湿度地区：硅胶干燥剂更换频率提升至15天/次（相对湿度＞80%时）
低温区域：门铰链涂抹-40℃低温润滑脂（北方冬季必做项）
高原场景：压缩机增压模块校验（海拔每升高1000米需增加10%功率补偿）
6、运输震动防护
检查防震支架螺栓扭矩（标准值35N·m±5%）
陀螺仪记录运输轨迹（三维加速度＞0.5g需做设备校准）
四、事故预防体系
7、风险预警阈值设置
| 监测项 | 一级警报 | 二级警报 | 处置时限 |
| 舱内温度 | ＞+5℃或＜-18℃ | ＞+8℃或＜-25℃ | 15分钟/60分钟 |
| 密封压力 | ＜15Pa | ＜10Pa | 立即停用 |
| 绝缘电阻 | ＜2MΩ | ＜1MΩ | 断电检修 |